Λεονταρίδης Β. & Σια Ο.Ε.

Χρειάζεστε βοήθεια;

+30 231 078 4688

Χυτόπρεσες Υψηλής Πίεσης Ψυχρού Θαλάμου/Θερμού Θαλάμου

Το χυτήριο μας διαθέτει χυτόπρεσες υψηλής πίεσης ψυχρού και θερμού θαλάμου και μπορεί να παράγει εξαρτήματα αλουμινίου και Zamak βάρους από 3gr μέχρι και 3Kg. Η δυνατότητα των μηχανών μας είναι από 20ton μέχρι και 400ton. Ο στόχος μας είναι να παρέχουμε στους συνεργάτες μας εξαρτήματα σε ανταγωνιστικές τιμές διατηρόντας ταυτόχρονα την υψηλότερη δυνατή ποιότητα. Αυτό επιτυγχάνεται μέσα από προσεκτικό προγραματισμό της παραγωγής μας και εμπεριστατωμένες οδηγίες παραγωγής για τον συνεχή έλεγχο σε όλα τα σταδια της παραγωγής και επεξεργασίας.

Παρόλο που η χύτευση Υψηλής πίεσης είναι σχεδιασμένη για παραγωγές μεγάλου αριθμού εξαρτημάτων, εμείς εξειδικευόμαστε και σε παραγωγές μεσαίων και μικρότερων ποσοτήτων για τους πελάτες μας.

Πιστοποιήσεις συμόρφωσης δίνονται με κάθε παραλαβή πρώτης ύλης μαζί με πλήρη χημική ανάλυση. Με τον τρόπο αυτό υπάρχει δυνατότητα να παρέχουμε δυνατότητα ανίχνευσης απο το σημείο παραλαβής της πρώτης ύλης μέχρι την παρτίδα παραγωγής των εξαρτημάτων.

Περιγραφή

Χύτευση Υψηλής Πίεσης είναι η κατασκευή εξαρτημάτων με την χύτευση λιωμένου μετάλου μέσα με ατσάλινα καλόυπια κάτω από υψηλή πίεση. Το μέταλο χύνεται μέσα στο καλόυπι μέσω ενός ρομποτικού βραχίονα. Έπειτα ένα έμβολο πιέζει το λιωμένο μέταλο μέσα στο καλόυπι. Αφού το μέταλο σταθεροποιηθεί το καλούπι ανοίγει και το εξάρτημα αφαιρείται από το καλούπι μέσω ρομποτικού βραχίονα ή από εκπαιδευμένο χειριστή της εταιρίας.

Λόγω των λεπτων τοιχωμάτων του καλουπιού ο χρόνος στερεοποίησης του υλικού είναι μικρότερος και έτσι υπάρχει υψηλότερος ρυθμός παραγωγής από την Ελεύθερη Χύτευση. Για τον λόγο αυτό ο τρόπος αυτός είναι συνδεδεμένος με παραγωγές μεγάλου αριθμού εξαρτημάτων. Επίσης είναι ιδανικός τρόπος χύτευσης για παραγωγές εξαρτημάτων όπου απαιτούνται διαστάσεις υψηλής ακρίβειας και με επιφάνειες με καλό φινίρισμα. Με την δυνατότητα λοιπόν παραγωγής υψηλής ακρίβιας και φινιρίσματος όλες οι επόμενες επεξεργασίες κρατούνται στο μίνιμουμ.

Πλεονεκτήματα

  • Υψηλοί ρυθμοί παραγωγής

  • Δυνατότητα πάχους τοιχωμάτων εξαρτημάτων 1.5mm – 2mm

  • Καλύτερη επιφάνει τελικού προϊόντος

  • Υψηλή αντοχή Εξαιρετική αντοχή και σταθερή ποιότητα